一、安裝環(huán)境要求

1. 區(qū)域等級匹配
   確認(rèn)安裝區(qū)域?qū)儆诜辣泳€箱標(biāo)定的危險(xiǎn)區(qū)域等級（如Zone 1、Zone 2），并核對設(shè)備防爆標(biāo)志（如Ex d IIB T4）是否匹配。避免在超過設(shè)備額定溫度的高溫環(huán)境、強(qiáng)腐蝕性氣體或液體環(huán)境中使用，除非設(shè)備明確標(biāo)注可耐受此類環(huán)境。

2. 物理環(huán)境選擇

   • 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和機(jī)械振動源，防止長期振動導(dǎo)致防爆結(jié)構(gòu)松動。
   • 箱體周圍需保持通風(fēng)、干燥，避免裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中。
   • 壁掛式安裝時(shí)，確保支架固定在堅(jiān)固墻體上，箱體水平傾斜度≤5°。

3. 導(dǎo)線進(jìn)出口設(shè)置

   • 進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面，避免設(shè)在上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
   • 進(jìn)線和出線需加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。

二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 箱體完整性檢查
   • 檢查箱體是否有裂紋、變形或防爆面劃痕（防爆面粗糙度需≤3.2μm）。
   • 核對密封件（如橡膠圈、金屬墊片）是否完好，老化或破損的密封件必須更換。
   • 確認(rèn)內(nèi)部元件（如接線端子、接地螺釘）無松動或缺失。
2. 電纜匹配與密封
   • 選擇與接線箱進(jìn)線口直徑匹配的電纜，避免強(qiáng)行穿入導(dǎo)致密封失效。
   • 使用原廠提供的密封圈、堵頭等配件，嚴(yán)禁使用非防爆替代品（如普通橡膠圈）。
   • 電纜穿入后，用壓緊螺母將密封圈均勻壓縮（壓縮量≥20%），確保無間隙。未使用的進(jìn)線口必須用盲板或堵頭密封，并涂抹防銹油防止銹蝕。
3. 接地要求
   • 接地線必須使用黃綠雙色銅芯線，截面積≥相線截面積的1/2，接地電阻≤4Ω。
   • 接地端子需涂抹導(dǎo)電膏，防止氧化導(dǎo)致接觸不良。

三、接線操作規(guī)范

1. 斷電與警示
   • 接線前必須斷開前級電源，并用驗(yàn)電器確認(rèn)無電，懸掛“禁止合閘”警示牌。
   • 操作人員需穿戴防靜電工作服和絕緣手套，避免靜電或電弧引發(fā)爆炸。
2. 布線與端子處理
   • 避免電纜在接線箱內(nèi)交叉纏繞，保持布線整潔。
   • 剝線時(shí)保留適當(dāng)長度芯線（通常比接線端子長10-15mm），避免裸露部分過長。
   • 使用扭矩扳手緊固接線端子，確保扭矩值符合設(shè)備要求（如M6螺栓扭矩為5-7N·m）。
   • 多芯電纜需標(biāo)記線號（如L1、L2、N、PE），防止接錯(cuò)。
3. 防爆面保護(hù)
   • 安裝過程中避免磕碰防爆面，開蓋后需及時(shí)關(guān)閉，防止灰塵或異物進(jìn)入。
   • 防爆面涂抹204-1防銹油，厚度≤0.1mm，防止銹蝕影響防爆性能。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查
   • 定期檢查接線箱表面，清除灰塵和油污，保持良好的散熱性能。
   • 檢查密封件是否老化或失去彈性，如有需要及時(shí)更換。
   • 確認(rèn)接線端子無松動，內(nèi)部元件無老化或損壞。
2. 異常處理
   • 若發(fā)現(xiàn)異常情況（如發(fā)熱、異味），應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員維修。
   • 嚴(yán)禁擅自修改接線箱結(jié)構(gòu)或內(nèi)部元件。

五、安全防護(hù)與培訓(xùn)

1. 操作空間要求
   • 防爆接線箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。
2. 人員培訓(xùn)
   • 加強(qiáng)員工的安全培訓(xùn)，提高工作人員的安全作業(yè)水平，避免因安全意識不高導(dǎo)致的錯(cuò)誤操作或違規(guī)作業(yè)。
3. 運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控
   • 保證供電安全，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電壓、電流、溫度等參數(shù)不可超出設(shè)備的額定允許值。